改性瀝青設(shè)備整體可移,運(yùn)輸方便,安裝不需構(gòu)筑基礎(chǔ),放置在經(jīng)簡(jiǎn)單平整過(guò)的場(chǎng)地上即可點(diǎn)火生產(chǎn)。加熱過(guò)程中瀝青的流程為負(fù)壓自動(dòng)運(yùn)行,泵及管道為自行預(yù)熱,中間程序不需人工直接操作。
改性瀝青設(shè)備成套設(shè)備生產(chǎn)的乳化瀝青總固含量高,可達(dá)到65%;溫度、液位、配比控制精準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,物料封閉式傳輸,自動(dòng)化,文明生產(chǎn)程度高,便于標(biāo)準(zhǔn)化管理;使用瀝青、乳化劑范圍廣,可生產(chǎn)乳化瀝青也可生產(chǎn)改性乳化瀝青生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熱能回收綜合利用,大大降低生產(chǎn)耗能。
改性瀝青設(shè)備是由多個(gè)配置組合而成的,每種配置由于所處位置不同,因此功能也是不同的。先主要介紹下其中幾種相關(guān)配置:
1.水處理:對(duì)普通自來(lái)水進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾吸附和樹(shù)脂交換反應(yīng),使硬度高的自來(lái)水變化為純凈的軟水,降低水張力,增強(qiáng)乳化效果。
2.水儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存皂液一次配料所需的水,液位自動(dòng)控制。
3.水自動(dòng)計(jì)量控溫系統(tǒng):利用導(dǎo)熱油通過(guò)專業(yè)設(shè)備對(duì)水加熱,通過(guò)測(cè)量出水溫度調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量,使水溫達(dá)到工藝要求,通過(guò)測(cè)量水的流量,由控制器與設(shè)定值比較,達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止供水,達(dá)到定量供水目的。
4.皂液配料系統(tǒng):穩(wěn)定劑、膠乳由桶可用泵打入各自的稱重計(jì)量系統(tǒng),配料時(shí)稱重計(jì)量系統(tǒng)按各自的設(shè)定數(shù)值加料,與從配料罐中過(guò)來(lái)的水混合,直接由乳化泵乳化,所有物料毫無(wú)遺漏,較徹底的乳化,配料結(jié)束后由鹽酸計(jì)量系統(tǒng)按設(shè)定值自動(dòng)打開(kāi)鹽酸加料閥門進(jìn)行調(diào)酸,乳液達(dá)到工藝要求。
模塊化設(shè)計(jì),在改性瀝青設(shè)備流程設(shè)計(jì)中,采用了模塊化設(shè)計(jì)理念,在用戶需要擴(kuò)大品種(如要生產(chǎn)改性乳化瀝青時(shí)),可和我們聯(lián)系,我們將根據(jù)你的實(shí)際情況,在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,加配一個(gè)新的模塊,就能滿足你的要求便于用戶選用。為滿足用戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品需要,設(shè)計(jì)的全套流程既可生產(chǎn)改性瀝青、乳化瀝青,又可生產(chǎn)單一改性乳化瀝青和復(fù)合改性乳化瀝青。
1、連續(xù)化生產(chǎn),產(chǎn)量大,生產(chǎn)運(yùn)行成本低。
2、計(jì)量精確,產(chǎn)品質(zhì)量。大流量液體采用流量計(jì)計(jì)量實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制;固體顆粒采用重量法計(jì)量,生產(chǎn)過(guò)程不受原料密度變化影響,產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。
3、價(jià)格適宜,性價(jià)比高。與進(jìn)口設(shè)備相比,設(shè)備具有極為明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),就設(shè)備本身而言,特有的模塊化設(shè)計(jì),可讓用戶根據(jù)自己的實(shí)際需要靈活選購(gòu)。